鄭州非金屬礦分級機，WZP20分級機，金銀鐵礦分級機廠家
斜窄流分級機是昆明冶研新材料股份有限公司在引進和消化國外新近技術的基礎上研發的分級設備。斜窄流螺旋分級機利用了斜淺層沉降原理和窄流分離原理，主體功能結構為斜窄流分級組合體及螺旋體。斜窄流分級組合體由多個分級單元構成，每個分級單元由2塊塑料板和邊側條構成，均獨立、密封、斜置。螺旋體主要負責輸送經斜窄流分級后的沉砂。設備運行過程中，磨機排礦自流進入給礦槽，礦漿經斜窄流分級單元分級后，形成溢流和沉砂，其中溢流成為合格產品進入下段作業，沉砂經螺旋提升，從返砂口返回磨機。
斜窄流螺旋分級機既具有普通螺旋分級機簡便實用的優點，又具有普通螺旋分級機無法達到的分級質效率，而且性價比高，功耗低，但斜窄流螺旋分級機在設備可操作性及適應性方面尚有不足，仍需進一步解決。由于螺旋分級機分級效率低下，國外的選礦技術工作者將分級的重點轉移到了水力旋流器及其他的分級設備上，對螺旋分級機的研制做得比較少。
影響高堰式分級機分級效果的因素主要分三個方面，分級機設備方面因素、礦石性質因素、和人工操作條件因素。
一、分級機設備方面因素
在機械設備結構因素方面，槽內分級面積的大小是影響分級機處理量和分級粒度的決定性因素。增大槽的寬度，提高溢流堰高度度或減小傾角，均可使分級面積增大。
高堰式分級機溢流堰高低，影響著礦砂的沉淀區大小，在生產中我們可以依據磨礦細度的要求，適當對分級機溢流堰高低進行調整，若要求磨礦細度變細，可在分級機兩邊沿焊接一定高度的角鐵，用插木扳的方法來調整分級機溢流堰高低，有時經礦泥長期堆積，可自然提高溢流堰的高度。
高堰式分級機螺旋的轉速影響到液面的攪動程度和運輸返砂的能力，轉數與螺旋直徑有關。螺旋的轉速應滿足可送沉降的粗粒。分級機螺旋軸的轉速越快，對礦漿的攪拌作用越強，溢流產品中夾帶的粗粒越多。為了獲得較粗的溢流和處理比重大沉降較快的物料，可以適當增加螺旋的轉速，但不能過大，否則會破壞分級效果。
合理確定葉片數目。增加葉片的數目，有利于增加面積或展弦比，更容易滿足較高的操縱性要求，提高了設備的生命力，但同時也使全部裝置趨于復雜。所以除了為滿足特殊要求和受到礦漿等限制外，應盡量采用數量較少的葉片。概括而言，大多數分級機采用單螺旋葉片。
螺距與要求的返砂量、螺旋的直徑和轉速等因素有關。螺距一般為螺旋直徑的0.5-0.6倍，一船采用等螺距，但也可采用不等螺距，如溢流端的螺距短，返砂端的螺距長，這樣既可增大返砂量，又能保證溢流端攪動平穩，便于提高溢流質量和處理量。
二、礦石性質因素
高堰式分級給料中含泥量或細粒級愈多，礦漿黏度愈大，則礦粒在礦漿中的沉降速度愈小，溢流產物的粒度就愈粗；在這種情況下，為保證獲得合乎要求的溢流細度，可適當增大補加水，以降低礦漿濃度。如果給料中含泥量少，或者是經過了脫泥處理，則應適當提高礦漿濃度。
在濃度和其他條件相同的情況下，分級物料的密度愈小，礦漿的黏度愈大，溢流產品的粒度變粗；反之，分級物流的密度愈大，礦漿黏度愈小，溢流粒度變細。所以，當分級密度大的礦石時，應適當提高分級濃度；而分級密度小的礦石時，則應適當降低分級濃度。
三、人工操作方面因素
礦漿濃度是分級機操作中一個最重要的調節因素，生產中通常都是通過它來控制分級溢流細度的，一般來說，礦漿濃度低，溢流細度細，濃度增大，溢流粒度變粗。這是因為在較濃的礦漿中，礦漿的黏度較大，顆粒沉降受到的干擾大，沉降速度變慢，有些較粗的礦粒還來不及沉下便被水平流動的礦漿帶出溢流堰，使溢流粒度變粗。
當礦漿濃度一定時，若給入分級機的礦量增多，則礦漿的上升流速和水平流速也隨之增大，因而使溢流粒度變粗。反之，礦量減少，則溢流粒度變細。所以，分級機的給礦量應適當，且要保持均勻穩定，才能使分級過程正常進行，獲得良好的分級效果。
在浮選廠向磨礦循環中添加的藥劑和由回水帶來的藥劑對分級過程甚至磨礦作業均有影響。起分散作用的藥劑和起凝聚作用的藥劑會使顆粒的沉降速度有很大差異。
水力旋流器是利用離心力進行分級的設備，在國外已得到了廣泛應用。近年來國內很多選礦廠的技術改造和新建選礦廠已大量采用水力旋流器，取代了螺旋分級機。
水力旋流器具有以下優點：結構簡單，無法轉部件，單位溶劑處理量大，分級效率和分選精度較高，設備造價低，占地面積小，礦漿在機內停留的數量和時間少，維修方便，特別是與大型磨機配套更現實出比螺旋分級機的優越性。水力旋流器與螺旋分級機相比，也具有不足之處，比如礦漿需用砂漿揚送，需要平穩的工作壓力，對給礦粒度和濃度要求較嚴，否則會影響分級效率。
螺旋分級機：http://www.hongxingjiqi.com/Mining-machinery/fjj.html
分級機：http://www.haoposui.com/product/pro11.html
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